Die Pharmaindustrie, Rondo und die Braille-Schrift

1 min read

Das 300 Mitarbeiter zählende Unternehmen erzielte einen Umsatz von 38 Mio., wovon 90 % auf die Pharmaindustrie und der Rest auf die Lebensmittel- und Kosmetikindustrie entfallen. Der Export nach Europa, in die USA, Kanada und Porto Rico macht 40 % des Umsatzes aus. Rondo ist der führende Hersteller von Standard- und Spezialverpackungen. Entsprechend der Zertifizierung nach ISO 9001:2000 zeichnet sich Rondo durch sehr hohe Produktqualität aus.

Eine perfekte Zusammenarbeit!
Die EU-Richtlinie zur Kennzeichnung von Pharmaverpackungen mit Braille-Schrift stellte eine Herausforderung dar. Wie und wo sollen die Braille-Punkte aufgebracht werden? Braille-Schrift auf den Etiketten? Dieses Herstellungsverfahren ist teuer und langsam! Aufgedruckte Braille-Schrift? Ein zusätzlicher und teurer Fertigungsprozess, der die Durchlaufzeiten erhöht! Prägen der Braille-Schrift in der Stanzmaschine? Eine aufwändige Lösung, da sie ein Prägewerkzeug pro Nutzen erfordert und die Rüstzeiten der Stanzmaschine erhöht. Durch Verschmutzung der Matrizen in der Stanzmaschine und durch die mechanische Einwirkung des Einlegers der Faltschachtel-Klebemaschine wird die Qualität der Brailleprägung negativ beeinflusst. Weiter können bereits geprägte Zuschnitte sich verhaken und so zu Leistungseinschränkungen am Einleger der Faltschachtel-Klebemaschine führen.

Das Prägen der Blindenschrift (Marburg-Medium-Zeichensatz) auf Pharmaverpackungen ist das Spezialgebiet der Firma Rondo. Das Unternehmen wandte sich daher an die Firma BOBST, Hersteller von Stanzautomaten und Faltschachtel-Klebemaschinen und langjähriger Geschäftspartner von Rondo. Nach eingehender Untersuchung kam dieses Unternehmen zum selben Schluss wie Herr Alfred Kälin, Technischer Direktor der Firma Rondo: Das Prägen der Braille-Schrift in der Faltschachtel-Klebemaschine stellt die richtige Lösung dar! Ein Team von BOBST-Mitarbeitern wurde damit beauftragt, das neue, revolutionäre ACCUBRAILLE-Modul zu entwickeln.

Kontinuierlichkeit, Lesbarkeit und Präzision
Mit dem ACCUBRAILLE-Modul erfolgt die Braille-Prägung hinter dem Einleger der Faltschachtel-Klebemaschine. Aufgrund der dadurch erzielten unvergleichlich hohen Qualität bestehen die Rondo-Kunden nun darauf, dass alle ihre Schachteln mit dem ACCUBRAILLE-Modul hergestellt werden! Nach Angaben von Herrn Markus Staub, Direktor der Firma Rondo, ist der Erwerb weiterer Maschinen geplant.

Anlässlich des Rondo-Symposiums im vergangenen Oktober, wies Herr Kälin vor mehr als 40 anwesenden Kunden aus der Pharmaindustrie auf die Bedeutung dieses Moduls hin! «Auf einem Stanzautomaten lassen sich eine konstante Prägehöhe, Lesbarkeit, Präzision und ein klares Profil nur schwierig erzielen. Das ACCUBRAILLE-Modul schafft dies alles!» sagte Herr Kälin und verwies speziell auf die hohe Qualität und Gleichmässigkeit der Höhe der Prägepunkte (bis zu 0,24 mm). Das Werkzeug hat eine Verarbeitungskapazität von mindestens einer Million Schachteln. Darüber hinaus erlaubt das Modul Prägungen in bis zu 3 mm Abstand zur Rillung, Schnittkante oder Perforierung, was bei anderen Systemen unmöglich ist!

Mit Motivation, Innovationsgeist und gegenseitigem Respekt haben sich Rondo und BOBST als vertrauenswürdige Partner in dieser Branche einen Namen gemacht!

Quelle: Bobst SA

Write your comment

Previous Story

Besserer Schutz des Menschen vor gefährlichen Hunden – WBK nimmt Folgearbeiten an die Hand

Next Story

NEAT-Aufsichtsdelegation der eidg. Räte (NAD) unterstützt Abklärungen des UVEK

Latest News

Tarak Mehta verlässt ABB

ABB gab heute bekannt, dass Tarak Mehta, Leiter des Geschäftsbereichs Antriebstechnik und Mitglied der Konzernleitung, beschlossen…