Der automatische Beschicker LOADER, der mit oder ohne Palette gefahren werden kann, zentriert den Stapel bereits beim Einlauf. Mittels motorisierten Ausrichtern und mechanischen Fingern wird der eingefahrene Stapel – bis auf die letzen Bogen – in Paketen mit einer Höhe von wahlweise 40 bis 250 mm separiert. Bei Arbeiten mit Palette erfolgen die Ausschleusung der Leerpalette und die Zuführung der nächsten Palette in den LOADER automatisch. Das letzte Paket einer Palette wird auf einem Zwischentisch deponiert. Hierdurch kann eine kontinuierliche Bogenzuführung bei maximaler Geschwindigkeit ohne Unterbrechung beim Stapelwechsel erzielt werden. Der LOADER kann vor allen BOBST Flexo-Druckmaschinen und Flachbettstanzen SPO AUTOPLATINE® eingesetzt werden.
Sowohl der automatische Nutzentrenner G-BREAK als auch der Palettierer G-PAL sind die idealen Ergänzungen zu den Flachbettstanzen SPO 160-VISION und SPO 160-S. Neben dem geringen Platzbedarf und der hohen Flexibilität garantiert der G-BREAK – unabhängig vom Auftrag – eine optimale Trennung der Nutzen. Die Stapelausrichtung im G-PAL erfolgt von allen 4 Seiten und ermöglicht somit eine perfekte Palettierung.
Für die „MASTER“-Produkte wurden die bestehenden Peripherieaggregate auf die neuen Produktionsgeschwindigkeiten dieser Hochleistungslinien angepasst. Die neue Nutzentrenner-Generation ermöglicht ferner die Verarbeitung von Paketen bis zu einer Höhe von 300 mm. Der BREAKER kann Nutzen mit einem Minimalmaß von 200 x 200 mm mit geringstem Druck trennen und hinterlässt somit keine Markierungen auf den obersten Bogen. Bei der halb- oder vollautomatischen Lagenvorbereitung hinter dem BREAKER haben die Kunden verschiedene Konfigurationsmöglichkeiten. Hierdurch können die unterschiedlichsten Platzverhältnisse optimal genutzt werden. Der PALLETIZER sorgt durch die Ausrichtung von allen 4 Seiten für eine sehr gute Stapelqualität, die für die weitere Verarbeitung auf automatischen Verpackungsmaschinen notwendig ist. Die automatische Zuführung von Zwischenbogen während der Palettierung sichert die Stabilität des fertigen Stapels während des Transports.
Die Ansprüche des Marktes für Wellpappverpackungen werden immer anspruchsvoller und jeder Verpackungshersteller versucht den Verarbeitungsprozess permanent zu optimieren. Damit sie ihren Kunden Produkte mit dem besten Preis/Leistungsverhältnis anbieten können, konzentriert sich BOBST auf die beiden Herzstücke einer Verarbeitungslinie – die Hauptmaschinen und die Peripherie, die gemeinsam dazu beitragen den Erfolg des Endproduktes zu sichern.
Quelle: Bobst SA
